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Che cos’è la valutazione dei rischi?

La valutazione dei rischi è uno degli obblighi principali di ogni Datore di Lavoro (art.li 17, 28 e 29 D.Lgs 81/08). Valutare i rischi all’interno di un’azienda vuol dire prendere in considerazione tutti gli aspetti definiti dalla normativa e soprattutto le misure da attuare obbligatoriamente per ridurre tali fattori di rischio. La normativa in relazione alla valutazione dei rischi determina anche il modo in cui deve essere redatto il Documento di valutazione dei rischi, quali figure lavorative ne sono responsabili e cosa deve essere inserito nel documento al fine di risultare esattamente in regola con la normativa.

La valutazione dei rischi è un importante passo per proteggere i lavoratori e l’azienda e per rispettare gli obblighi di legge.

Che cos’è il DVR?

Il Datore di Lavoro ha l’obbligo di effettuare la valutazione dei rischi in forma scritta, elaborando un documento denominato “Documento di Valutazione dei Rischi” o “DVR”. Attraverso l’analisi valutativa dei rischi, un’azienda è ora chiamata a prendere decisioni che riguardano il miglioramento delle condizioni di salute e l’integrità fisica dei lavoratori.

Come valutare i rischi nel luogo di lavoro?

1. Identifica i pericoli
2. Individua chi potrebbe essere danneggiato e come
3. Valuta i rischi e decidi le azioni da intraprendere
4. Registra i rischi che hai valutato e pianifica gli interventi
5. Rivedi la tua valutazione ed aggiornala se necessario

La valutazione dei rischi degli impianti aeraulici attraverso il Metodo A.R.I.A.

L’acronimo A.R.I.A. significa «Assegnazione Rischi Impianti Aeraulici». Si tratta di uno strumento innovativo in grado di dimensionare il livello di rischio potenziale dell’impianto e di evidenziarne la relativa priorità d’intervento da un lato, e di indicare le modalità d’intervento dall’altro. Questo ‘‘metodo operativo’’ riassume le indicazioni di norme tecniche, linee guida, leggi italiane, regolamenti regionali e ordinanze comunali.

L’intervento viene così impostato:

• in una prima fase, si effettua la raccolta di dati e informazioni di base sull’edificio, layout impiantistico e al contesto in cui si trova installato l’impianto;
• si procede poi con l’ispezione visiva, che prevede un esame a campione delle componenti dell’impianto potenzialmente soggette a maggiori criticità;
• dove necessario, si effettua anche l’ispezione tecnica, nella quale si utilizzano strumenti di misura e acquisizione dati per consentire un’analisi più approfondita dell’impianto.

Un lavoro in conformità a leggi e norme tecniche:

– TESTO UNICO SICUREZZA (D. Lgs 81, 09/04/2008)
– LINEE GUIDA PER LA TUTELA E LA PROMOZIONE DELLA SALUTE NEGLI AMBIENTI CONFINATI (G.U. 276 del 27/11/2001)
– LINEE GUIDA PER LA DEFINIZIONE DI PROTOCOLLI TECNICI DI MANUTENZIONE PREDITTIVA SUGLI IMPIANTI DI CLIMATIZZAZIONE (G.U. 3/11/06)
– PROCEDURE OPERATIVE PER LA VALUTAZIONE E LA GESTIONE DEI RISCHI CORRELATI ALL’IGIENE DEGLI IMPIANTI DI TRATTAMENTO ARIA (accordo Stato Regioni e Province autonome di Trento e Bolzano 7 Feb. 2013)
– LINEE GUIDA PER IL CONTROLLO DELLA LEGIONELLOSI” (accordo stato regioni del 07/05/2015)

– UNI 10339:1995, Impianti aeraulici a fini di benessere. Generalità, classificazione e requisiti. Regole per la richiesta d’offerta, l’offerta, l’ordine e la fornitura.
– UNI EN 12097:2007, Ventilazione degli edifici – Rete delle condotte – Requisiti relativi ai componenti atti a facilitare la manutenzione delle reti delle condotte.
– UNI EN 13779:2008, Ventilazione degli edifici non residenziali – Requisiti di prestazione per i sistemi di ventilazione e di climatizzazione.
– UNI EN 15780:2011, Ventilazione degli edifici – Condotti – Pulizia dei sistemi di ventilazione.
– UNI EN 779:2012, Filtri d’aria antipolvere per ventilazione generale – Determinazione della prestazione di filtrazione.